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產品可靠性試驗報告,快速溫變試驗測試流程

為了發現和排除產品中不良零件、元器件、工藝缺陷,防止產品出現早期失效等故障,產品需要在批產前進行相應的環境應力測試,這也被稱作“環境應力篩選”。

而環境應力中就包括快速溫變。快速溫變試驗可評判產品在溫度變化條件下的存儲或工作適應性,主要包括鑒定性試驗和改進試驗兩種類型:鑒定性試驗目的是檢查產品是否達到有關標準的要求;改進試驗主要用作評定產品在溫度變化條件下的耐久性和可靠性。

溫度變化試驗中的快速溫變試驗項目。快速溫變試驗,包含于環境應力篩選ESS試驗,是一種高效的提高產品可靠性的方法,可以給企業帶來以下益處:

1、減少維修費用;

2、較其他篩選方法而言,可以更高效地篩選出有缺陷的產品;

3、較早檢測出設計和制造工藝中的毛病;

4、保證產品可靠;

5、增加產品價值;

6、保證用戶滿意。

所以了解快速溫變試驗的基礎知識,有助于企業選購符合自己研發產品的快速溫變ESS試驗箱,減少產品研發生產成本,提高產品可靠性。

試驗過程一般為常溫→低溫→低溫停留→高溫→高溫停留→常溫作為一個測試循環。溫度變化率越快,高/低溫范圍越大,測試時間越長越嚴格。

為什么需要快速溫變測試?

想象您的愛車遭遇以下場景:

??冬季:從-30℃的地庫駛入+20℃的洗車房

??夏季:從+50℃的露天停車場進入-18℃的商場冷庫

高原:晝夜溫差高達40℃的青藏高原行駛

如果車輛無法承受劇烈溫度變化,可能導致:

??密封條開裂:風雨滲漏、噪音增大

??電子元件失效:車機黑屏、傳感器誤報

??材料老化:內飾變形、漆面龜裂

??機械故障:橡膠件硬化、塑料件脆化


試驗目的

1. 評估熱應力影響:

快速溫度變化會在不同材料間產生熱脹冷縮差異,引發應力集中,可能導致開裂、脫膠、連接松動等問題。

2. 驗證電子控制系統穩定性:

考核ECU、傳感器、線束、顯示屏等在溫度突變下的功能是否正常,是否存在重啟、誤報、死機等故障。

3. 檢驗密封與防水性能:

溫度驟變可能導致車內外壓差變化,檢驗車門、天窗、接插件等部位是否出現冷凝水侵入。

4. 發現潛在設計缺陷:

暴露材料匹配不合理、裝配公差不足、熱管理設計缺陷等問題。

5. 滿足整車環境可靠性驗證要求:

特別是新能源汽車、軍用車輛、高寒/熱帶地區專用車型的開發驗證需求。

溫度沖擊通常對設備外表面附近的部分影響更嚴重。離外表面越遠,溫度變化越慢,影響越不明顯。運輸箱、包裝等也會減少溫度沖擊對封閉設備的影響。急劇的溫度變化可能會暫時或影響設備的工作。

快速溫變的試驗對象有以下四類:

1、計算機類:電腦、顯示屏、主機、電腦元器件、醫療設備等精密儀器等

2、電子通信類:手機、射頻器、電子通信元器件等

3、電器類:家電、燈具、變電器等各類家電電器設備

4、其他:包裝箱、運輸設備等

SS的效果主要取決于施加的環境應力和檢測儀表的能力。施加應力的大小決定了能否將潛在缺陷變為故障;檢測能力的大小決定了能否將已被應力加速變成故障的潛在缺陷找出來。因此試驗設備也是確保快速溫變試驗能順利進行,并且達到最佳效果的重要一環。


快速溫變試驗一般采用快速溫變試驗箱(亦可稱為ESS環境應力篩選試驗箱),可對產品接觸到的可能導致過早故障的氣候、熱力或機械應力進行篩查試驗。


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