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UL 1709 標準是什么?

一、分類化妝品玻璃類包材主要按兩方面進行分類:按瓶口類型分和按產品用途分。1.按瓶口類型分廣口瓶:瓶口較寬,適用于固體或高粘度產品如面霜、涂抹式面膜等,便于取用和涂抹。窄口瓶:瓶口較窄,適用于水類或乳液類液體產品,能更好控制流量并減少污染。2.按產品用途分護膚品瓶?:用于膏霜、乳液等護膚品,通常容量較小(一般小于200ml),強調密封性與美觀性。??香水瓶?:專為香水設計,注重瓶身透明度和裝飾工藝以提升高端感。??精油瓶?:適用于精油類產品,常配滴管或泵頭以保證精準使用。??指甲油瓶?:專用于指甲油,瓶型小巧便于手持涂抹。?
玻璃瓶瓶身還可通過磨砂、噴涂、絲印等工藝處理增強視覺效果與檔次感,并常搭配瓶蓋、泵頭或滴管使用以提高密封性和用戶體驗。

二、驗收標準
序號
項目
技術要求
1
顏色

允許超出顏色限度板的輕微色差,按AQL值判定。

2

成型缺陷

合模線錯位目視明顯且傷手現象。

3

常見外觀問題

瓶身不可有影響密封性及存在傷害風險的破裂、缺口、缺角、變形、玻璃搭絲、內壁粘料、尖刺等不良現象;

結石、銹斑≤0.5mm2,小于3個且不集中;

瓶口以外位置雜色、黑點、氣泡、砂眼,主視面允許Φ≤0.5mm  N≤2個 不集中,但不準影響LOGO及版面;非主視面允許Φ≤0.8mm的N≤2個 不集中且不影響版面;不允許有破氣泡;

瓶身冷紋、麻點、刷子紋、皺痕、悶頭印、剪刀印、瓶底厚薄偏差、劃痕允許輕微,以相應的限度樣為準

4

圖案、文字

不可有錯版、缺版等現象;

印刷清晰、規范、潔凈,粗細均勻,版面無明顯偏移、歪斜、重影等不良現象;燙金應粗細均勻,不可有脫落、漏燙、錯位、疊燙及鋸齒狀等現象;

印刷、燙金偏差≤0.5mm;套位偏差≤0.5mm;(可根據實際產品做出相應調整,具體見相關產品的單一驗收標準)

5
異物控制

不可有碎玻璃、蟲子、金屬、血跡等現象;

內外清潔,無肉眼可見的油污、水、紙屑、細小雜質等異物;

6

工藝噴涂

噴涂表面光滑、平整;不可有條紋、起皺、磨砂、桔皮、積料等不良現象,參照相應限度封樣,超出按AQL值判定;

主視面允許Φ≤0.5mm2的2個顆粒或異色點,且不影響logo及版面;非主視面允許Φ≤0.5mm2 的不超過3 個顆粒或異色點,直視3 秒不明顯,不集中且不影響logo版面

7

包裝

不可有混裝、錯裝等不良現象;

包裝箱外破損、臟污但不影響內容物質量的現象,按AQL值判定

8
尺寸、重量

參照樣品或圖紙

9

真空密封性測試(針對窄口瓶)

瓶內裝入80%的有色水,側放于真空箱內,-0.05MPA壓力作用5分鐘,不應有漏液現象

10

燙、印表面附著力測試

用膠紙(Scotch  3M810)履蓋測試部位后撫平無氣泡,停留1min,以45~90°大力迅速撕下,相同部位以1次為準,油墨和燙金有輕微被粘到膠帶上,被粘物有點狀或表層脫落不影響字意和外觀效果

11

噴涂/電鍍附著力測試(百格測試法)

用百格刀或鋒利刀片在測試表面劃10個*10個(100個)1mm*1mm的小網格,每一條劃線應深及油漆底層,用毛刷將測試部位的碎片刷干凈,用膠紙(Scotch  3M810)覆蓋測試部位后撫平無氣泡,停留1min,在45~90℃方向大力迅速撕下膠帶,相同部位以一次測試為準(在切口的相交處有小片剝落,劃格區實際破損剝落面積≤5%)

12

壁厚

瓶身厚度偏差<1.5mm,瓶底厚度偏差<3mm

13

玻璃瓶抗熱震性測試

將空玻璃瓶放在網籃中使它們直立并分離,然后蓋緊網蓋并將網籃浸入熱水槽(溫度為64℃±1℃)內,保證容器內完全充滿水并使其瓶口頂部低于水面至少50mm,保持5分鐘。在16s內將網籃中的玻璃瓶內的熱水完全倒掉,并轉入冷水槽(22℃±5℃)內,保證容器內完全充滿水并使其瓶口頂部低于水面至少50mm,保持30s,然后將裝有容器的網籃從冷水槽中取出,并完全倒掉瓶內的冷水。觀察瓶體不可有裂紋、裂痕、破損等不良現象

14

穩定性測試

在瓶內灌入等量的相對應的料體,密封,然后分別放入常溫/恒溫箱(45℃±1℃)/冰箱(-15±1℃)中,放置3個月,并在第一周的1、3、7天定時觀察一次,第一月內每周定時觀察一次,后兩個月每月定時觀察一次。包材無膨脹、龜裂、變形、白化、脆化、料體與包材顏色轉移、強度下降,腐蝕等不良現象。

15

失重測試(只針對廣口瓶)

在包材內灌入等量的相對應的料體,密封,然后分別放入常溫/恒溫箱(45℃±1℃)中,放置3個月,并在第1、4、8、12周定時觀察稱重測量,測試失重的比例。測試方法:取未填充料體的包材,分別稱重并記錄;填充等量的料體密封后,分別稱重并記錄;放入恒溫箱中,開始測試;從樣品放入日期開始,分別在第1、4、8、12周定將樣品取出,對包裝狀態完好的樣品進行稱重,并應盡量及時地放回原位,記錄結果;失重測試記錄完成后,計算失重比例。注意:進行該測試時,不得打開樣品包裝;如果該批樣品試驗過程中出現破裂或者泄漏等情況,導致不能進行準確稱重的樣品超過3個,必須判斷破裂原因并記錄,確定問題已經解決后,重新準備樣品進行失重試驗。


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