產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性與很多因素有關(guān)，要研發(fā)一款質(zhì)量與可靠性水平高的產(chǎn)品，必須關(guān)注很多因素。下面就和我司工作人員一起了解一下PCB 質(zhì)量與可靠性保證實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，供學(xué)習(xí)參考。

 乍一看，PCB不論內(nèi)在質(zhì)量如何，表面上都差不多。正是透過表面，我們才看到差異，而這些差異對(duì)PCB在整個(gè)壽命中的耐用性和功能至為關(guān)鍵。

  無論是在制造組裝流程還是在實(shí)際使用中，PCB都要具有可靠的性能，這一點(diǎn)至關(guān)重要。除相關(guān)成本外，組裝過程中的缺陷可能會(huì)由PCB帶進(jìn)最終產(chǎn)品，在實(shí)際使用過程中可能會(huì)發(fā)生故障，導(dǎo)致索賠。因此，從這一點(diǎn)來看，可以毫不為過地說，一塊優(yōu)質(zhì)PCB的成本是可以忽略不計(jì)的。

 在所有細(xì)分市場(chǎng)，特別是生產(chǎn)關(guān)鍵應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品的市場(chǎng)里，此類故障的后果不堪設(shè)想。

 以下高質(zhì)量與可靠性線路板的14個(gè)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，僅供參考！

 1、25微米的孔壁銅厚

 好處

 增強(qiáng)可靠性，包括改進(jìn)z軸的耐膨脹能力。

 不這樣做的風(fēng)險(xiǎn)

 吹孔或除氣、組裝過程中的電性連通性問題（內(nèi)層分離、孔壁斷裂），或在實(shí)際使用時(shí)在負(fù)荷條件下有可能發(fā)生故障。IPCClass2（大多數(shù)工廠所采用的標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定的鍍銅要少20%。

 2、無焊接修理或斷路補(bǔ)線修理

 好處

 完美的電路可確保可靠性和安全性，無維修，無風(fēng)險(xiǎn)

不這樣做的風(fēng)險(xiǎn)

 如果修復(fù)不當(dāng)，就會(huì)造成電路板斷路。即便修復(fù)‘得當(dāng)’，在負(fù)荷條件下（振動(dòng)等）也會(huì)有發(fā)生故障的風(fēng)險(xiǎn)，從而可能在實(shí)際使用中發(fā)生故障。

   3、超越IPC規(guī)范的清潔度要求

   好處

 提高PCB清潔度就能提高可靠性。

  不這樣做的風(fēng)險(xiǎn)

 線路板上的殘?jiān)⒑噶戏e聚會(huì)給防焊層帶來風(fēng)險(xiǎn)，離子殘?jiān)鼤?huì)導(dǎo)致焊接表面腐蝕及污染風(fēng)險(xiǎn)，從而可能導(dǎo)致可靠性問題（不良焊點(diǎn)/電氣故障），并最終增加實(shí)際故障的發(fā)生概率。

   4、嚴(yán)格控制每一種表面處理的使用壽命

  好處

 焊錫性，可靠性，并降低潮氣入侵的風(fēng)險(xiǎn)

   不這樣做的風(fēng)險(xiǎn)

 由于老電路板的表面處理會(huì)發(fā)生金相變化，有可能發(fā)生焊錫性問題，而潮氣入侵則可能導(dǎo)致在組裝過程和/或?qū)嶋H使用中發(fā)生分層、內(nèi)層和孔壁分離（斷路）等問題。

  5、使用國(guó)際知名基材–不使用“當(dāng)?shù)亍被蛭粗放?/span>

  好處

 提高可靠性和已知性能

   不這樣做的風(fēng)險(xiǎn)

 機(jī)械性能差意味著電路板在組裝條件下無法發(fā)揮預(yù)期性能，例如：膨脹性能較高會(huì)導(dǎo)致分層、斷路及翹曲問題。電特性削弱可導(dǎo)致阻抗性能差。

   6、覆銅板公差符合IPC4101ClassB/L要求

   好處

 嚴(yán)格控制介電