金屬檢測(cè)量具有哪些
在冶金企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，金屬產(chǎn)品及使用的原材料是否合格，要靠量具檢測(cè)后才能做出判斷。 而量具的示值正確與否， 直接關(guān)系到判斷金屬產(chǎn)品是否合格的正確性。 我們常使用金屬檢測(cè)長(zhǎng)度量具可分為：游標(biāo)量具，分厘卡量具、表類(lèi)量具及角度規(guī)。 游標(biāo)量具包括： 游標(biāo)卡尺、游標(biāo)高度卡尺、游標(biāo)深度尺、 數(shù)顯卡尺及帶表卡尺； 分厘卡量具包括： 外徑千分尺、螺紋千分尺等：表類(lèi)量具包括百分表、 千分表、 內(nèi)徑量表等； 角度規(guī)常用的有萬(wàn)能角度尺。我們?cè)谶@里介紹幾種常用的金屬檢測(cè)量具：
一、金屬檢測(cè)量具-游標(biāo)卡尺
為了提高讀數(shù)精度，直尺上的刻度值必須越小越好， 這就要求刻度要密， 刻線的寬度要細(xì)，這樣不但在工藝制造上有困難，而且在使用時(shí)肉眼觀察也有困難。 如果把刻度值較粗的直尺，邊對(duì)邊并在一起， 使用它們的刻線間有了細(xì)微的誤差， 立刻就可以看出來(lái)。 游標(biāo)卡尺就是應(yīng)用這個(gè)特征， 在刻線主尺上加上一根有刻度的游標(biāo)尺進(jìn)行讀數(shù)，如圖
主尺每格刻度為1mm。 游標(biāo)每格刻度為 0.98mm。 使用時(shí)主尺上讀得為整數(shù)，游標(biāo)上讀得為小數(shù)（＜1mm），兩者總和即為實(shí)際尺寸。
二、金屬檢測(cè)量具-外徑千分尺
外徑千分尺是由螺紋傳動(dòng)原理制成的。 螺紋傳動(dòng)時(shí)、 在軸線方向上的行程和螺紋旋轉(zhuǎn)角度成正比。 螺紋距一般都做成 0.5mm， 微分筒圓周有50 個(gè)分度， 每旋轉(zhuǎn)一個(gè)分度，線桿軸向移動(dòng)0.01mm。 千分尺讀數(shù)時(shí)， 測(cè)標(biāo)軸線刻為整數(shù)（＞1mm）， 微分筒上讀小數(shù)，二者總和即為實(shí)際尺寸。 讀數(shù)實(shí)測(cè)如圖所示，讀數(shù)為 14.10mm.
三、金屬檢測(cè)量具-數(shù)顯卡尺
數(shù)顯卡尺是用容柵（或光柵等）測(cè)量系統(tǒng)和數(shù)字顯示器進(jìn)行讀數(shù)的一種長(zhǎng)度計(jì)量器具，外形如圖所示，主要用于測(cè)量制件的外尺寸和內(nèi)尺寸。
1—刀口內(nèi)量爪；2—尺框；3—制動(dòng)螺釘；4—顯示器；5—數(shù)據(jù)輸出端口；6—尺身；
7—外量爪；8—公、英制轉(zhuǎn)換按鈕；9—置零按鈕；10—深度尺
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